拉削的工艺特点:
1 生产率高。拉削加工的切削速度一般并不高。同时参与但由于拉刀是多齿刀具。 切削的刀齿数较多。并且在拉刀的一次工作行程中能够完成同时参与切削的切削刃较 长。 ---缩短了基本工艺时间和辅助时间。粗加工、半精加工和精加工。
2 加工精度高、外表粗糙度较小。拉刀有校准部分。修光表面，其作用是校准尺寸。昆山高频淬火加工，昆山高频淬火，高频淬火，昆山高频淬火工艺并 可作为精切齿的后备刀齿。校准刀齿的切削量很小。仅切去零件材料的弹性恢复量。另 外。 拉削的切削速度较低。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山产品高频淬火
（所用材料为45号钢、40cr、9mn2v和球墨 高频的淬火，可以短时间的表层淬硬！晶体组织很细！结构变形小 中频表面应力比高频的要小 50hz叫工频，加热---5-10 1000-10000hz叫中频 10000hz以上叫高频 “高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。利用高频率（或中频率、工频）的感应电流，使钢件表面迅速加热，随后立即冷却的一种方法。昆山高频加工，昆山高频淬火加工，昆山产品高频淬火
工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
脉冲宽度的选择
操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs。
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